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    践行精益思维 增强工作效率

    通告时间:2015-11-16 10:19:00 点击:

           弟兄们!“实在没想到今天我们抢修2#成型机结束得这么早,提前四只半小时”。“针对!我们没挑灯夜战,没披星戴月回家,这次我们更换振动台是根本完成最快、没加班的率先次。”立即是碳素公司成型车间几位员工拖着疲惫的身体到澡堂沐浴的路上很自豪的议论的话题。
           成型车间往日抢修振动台,不要说拉倒链气喘呼呼满头大汗,不要说拆装激振箱满身油迹斑斑,啊不必说眼前蒸汽腾腾机声隆隆,单是地坑下殊的姿势,十三四只小时一直紧绷神经的地坑挑灯奋战和种种折腾都让人难以吃消。立即回抢修为什么那么快呢?妙招何在?答案还得从精益思维、强益管理和精益配合说从。
          啊改善传统固有的拆装老模式,首先从精益思维上考虑缩减步骤同程序。针对“在安全的前提下,能够减必减,怀念办法减”的标准:同是不再在地坑下拆装激振箱;第二是振动台上面的遭遇模、压头及二者的导向轮也不再一一拆掉,现增加三只倒链和几根钢丝绳拉紧捆绑固定;其三是把劳动量大任务紧更换齿轮的功课转移在地平面完成。以上粗略计算共节约时间少只半小时。其次是强大益管理。即使所需工具的强大益管理,除了常用的扳手榔头压钳小撬外,钢丝绳千斤顶倒链槽钢支架起重要作用。重要时刻掉链子、缠链子、切链子以前均发生发生。如果此次检查到各,工具摆放得井井有条,取得拿快捷便宜,保险了安全和万无一失,比节省一小时;先后三为达到精益配合,各小分队精细分工、默契配合。首先组为第二组打基础,第二组为第三组打基础安装PDCA循环模式以此类推。各路人马暗自较劲,追,挥汗如雨,争分夺秒,忙而有序的谁为不愿意落后,成为这次抢修现场令人感动的镜头和优点,比以往避免了换班吃饭,人口相当人口、人口相当活计、生活等人口现象,并且省一个多小时的宝贵时间。
          成型车间每次碰到“抢修”成型机,“抢修”即使意味和象征着和“时间”赛跑,时间就是钱,时间就是作用。本次之所以能够提前四只半小时投入生产,由于运用了强大益改善的辩论知识和工具,强益思维的思考观点,发挥到学以致用的实际工作中。并且该车间以这次抢修取得新落成的好契机,组织有关人员总结经验,研究对策寻找新方案新举措,刚巧筹划制作(OPL)单点教育培训课程,如果下次抢修大修中会再缩短1到2单小时而持续改善,积极,争取形成精益求精。

     


       李丰涛

    (责任编辑:admin)